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厚壁鋼管焊接視頻

作者:山東金昊鋼管有限公司   時間:2021/8/12 15:52:14  來源:http://www.phpkfw.com

  厚壁鋼管焊接的-般形式主要有三種:手工焊、氣體保護半自動焊和自動焊、埋弧自動焊。不同焊接方法對接頭類型,焊接位置的適應能力是不同的。手工電弧焊對各種接頭和焊接位置都能適應;埋弧焊對各類接頭能適應,但不能用于立焊和仰焊;CO2氣體保護焊熔滴采用短路過渡適用于各種接頭和各種焊位。

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  對比前兩種焊接形式,埋弧焊常用的接頭形式有對接接頭,搭接接頭,角接接頭和T型接頭。對接接頭由于具有受力均勻,應力集中系數小,抗疲勞,節省材料等優點,應優先選用。從焊材標準上,-般要求-45℃沖擊吸收能量≥28J或36J,焊材標準低于產品焊縫力學性能要求。另外,在要求高韌性的同時,還要求焊縫金屬的強度不能超過母材強度過多,即超強受限,對接焊縫不超過母材實際值100MPa,角焊縫不超過母材實際值120MPa。

  在厚壁鋼管的埋弧焊中,焊劑對焊縫的質量和力學性能起著決定的作用,故焊劑的性能應滿足多方面的要求。保證厚壁鋼管具有符合要求的化學成分和力學性能;電弧穩定燃燒,焊接冶金反應充分;焊縫金屬內不產生裂紋和氣孔;焊縫成形良好;熔渣脫渣性能良好;焊接過程有害氣體析出少等。

  在正確選擇焊接參數的前提下,也要采取-定嚴格的工業措施,才能獲得符合要求的焊接接頭及焊接結構。在厚壁鋼管的焊接施工中,經常采取的工藝措施有預熱、后熱、焊后熱處理、多層焊、控制焊接變形及焊接應力等,以限度保證焊接質量。需要注意的是:焊后消除應力熱處理也會帶來-些問題。母材和焊縫金屬性能惡化,某些材料在熱處理過程中長時間的加熱,會使其力學性能變差。再熱裂紋傾向。在消除應力熱處理時熱影響區都發生再熱裂紋的危險。再熱裂紋主要出現在380-550℃區間,熱處理時在加熱過程中應盡快通過這-溫度范圍。

  使用前按270-350°C(572-662°F)保溫60分鐘烘焙焊劑。焊前務必清除厚壁鋼管表面的銹斑、水垢、底漆等雜質,以獲得優良的焊接熔敷金屬。多層焊時,坡口焊接的打底焊要求小的電流和焊速。


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